靜電噴涂設(shè)備廠家：噴涂工藝對涂料的要求

涂料的電阻太大或太小都會影響靜電噴塑設(shè)備作業(yè)的效果。電阻如果太大的涂料在噴涂過程中荷電率低，而導(dǎo)電性好，電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂效果。

當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強(qiáng)時(shí)，系統(tǒng)的電流強(qiáng)度大，靜電噴涂包裹效應(yīng)就差，漆霧顆粒就不能落到被涂工件表面而影響涂裝效果。研究表明，有的涂料易帶電，有的不易帶電，這與涂料中樹脂的本性有很大關(guān)系，如三聚氰胺樹脂有較好的導(dǎo)電性，醇酸樹脂有一定的導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電性較差。涂料中的顏色和溶劑的性能對涂料的導(dǎo)電性也有較大的影響。

顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)外，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細(xì)導(dǎo)電性越好，因此對菱形顆粒和球形顆粒的顏料要研磨的很細(xì)。涂料廠一般不生產(chǎn)直接用于靜電噴涂的涂料，但可以提供靜電噴涂時(shí)涂料中加入的溶劑，在普通涂料中加入這些溶劑就可以使它變成靜電噴涂用時(shí)涂料。

靜電噴涂應(yīng)選用易帶電的涂料，一般電阻率在5~50MΩ·cm較合適，對于電阻率在100MΩ以上的導(dǎo)電性差的涂料，需加入極性溶劑（如二丙酮醇）的方法來提高涂料的導(dǎo)電性，但應(yīng)注意加入量應(yīng)適量，加多了會影響涂料的遮蓋和耐久性能。而水性涂料·金屬閃光漆等電阻率太低的涂料則需加入非極性溶劑提高它的電阻。

金屬粉有很強(qiáng)的導(dǎo)電性，加入非極性溶劑把金屬粉顆粒分割包圍起來就可降低它的導(dǎo)電性，但這種分割包圍與金屬顆粒的形狀有很大的關(guān)系，對于沒有尖銳邊角的圓形顆粒較易被分割包圍，在施加高壓電后，金屬粉末間就不會連接起來形成導(dǎo)電通路，但如果金屬顆粒有尖銳邊角，又在非循環(huán)的靜電噴涂系統(tǒng)中使用時(shí)u，就很容易沖破溶劑的分割包圍形成導(dǎo)電通路，而且尖銳邊角越多越容易成導(dǎo)電通路，所以金屬漆進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，不僅要使用非極性溶劑，還應(yīng)盡量使用循環(huán)系統(tǒng)。

在涂裝阻抗的同時(shí)，還必須兼顧涂料的流平性，即配高沸點(diǎn)溶劑，以控制溶劑適當(dāng)?shù)負(fù)]發(fā)速度，達(dá)到較好流平的目的，提高涂層的裝飾性。